У апошнія гады поліурэтанавыя вырабы становяцца ўсё больш папулярнымі, напрыклад, панэлі для халадзільнага захоўвання, вырабленыя кампаніяй Harbin Dong'an Building Sheets у Кітаі, вырабленыя з поліурэтанавых матэрыялаў.
Як правіла, паліурэтана можна падзяліць на тэрмарэактыўны і тэрмапластычны, і з яго можна вырабляць паліурэтанавыя пластыкі (у асноўным пенапласты), поліурэтанавыя валакна (спандэкс) і поліурэтанавыя эластамеры. Большасць поліўрэтанавых матэрыялаў, такіх як мяккія, цвёрдыя і паўцвёрдыя пенаполіурэтану, называюцца термореактивными.
Перапрацоўка паліурэтана часта выкарыстоўвае фізічныя метады перапрацоўкі, паколькі гэты метад адносна эфектыўны і эканамічны. У прыватнасці, яго можна падзяліць на тры спосабу перапрацоўкі:
Гэты метад з'яўляецца найбольш шырока выкарыстоўванай тэхналогіяй перапрацоўкі. Мяккі пенаполіурэтану здрабняецца з дапамогай драбнілкі на кавалкі памерам у некалькі сантыметраў, а рэактыўны поліўрэтанавы клей распыляецца ў міксеры. Клей, які выкарыстоўваецца, звычайна ўяўляе сабой камбінацыю пенаполіурэтану або прэпалімер з NCO-канчаткамі на аснове поліфеніл-поліметылен-поліізацыяната (PAPI). Пры выкарыстанні клеяў на аснове PAPI для склейвання і фармавання можна таксама ўвесці змешванне парай. У працэсе склейвання адходаў паліурэтана дадайце 90% адходаў паліурэтана і 10% клею, раўнамерна змяшайце або дадайце некалькі фарбавальнікаў, а затым націскайце сумесь.
Тэхналогія склейвання не толькі адрозніваецца вялікай гнуткасцю, але і мае вялікую зменлівасць механічных уласцівасцяў канчатковага прадукту. Найбольш паспяховым метадам перапрацоўкі поліурэтанавых вырабаў з'яўляецца вытворчасць перапрацаванага пенаполіурэтану шляхам склейвання адходаў пенапласту, такіх як рэшткі мяккага пенапласту, які ў асноўным выкарыстоўваецца ў якасці падкладкі для дываноў, спартыўных дываноў, гукаізаляцыйных матэрыялаў і іншых прадуктаў. Мяккія часціцы пены і клеі могуць быць адліты ў такія вырабы, як накладкі на дно аўтамабіля, пры пэўнай тэмпературы і ціску; Пры выкарыстанні больш высокага ціску і тэмпературы можна адліваць цвёрдыя кампаненты, такія як корпусы помпаў.
Цвёрдая пенаполіурэтану і поліурэтанавы эластамер рэакцыйнага ліцця пад ціскам (RIM) таксама можна перапрацаваць тым жа метадам. Змешванне часціц адходаў з преполимерами ізацыянату для фармавання гарачым прэсаваннем, напрыклад, для вырабу кранштэйнаў для трубаправодаў сістэм ацяплення. | 2、Гарачае прэсаванне Тэрмарэактыўная паліурэтанавая мяккая пена і вырабы з паліурэтана RIM валодаюць пэўнымі ўласцівасцямі тэрмічнага змякчэння і пластычнасці ў дыяпазоне тэмператур 100-200 ℃. Пры высокай тэмпературы і ціску адходы паліурэтана можна злучыць адзін з адным без выкарыстання клеяў. Каб зрабіць перапрацаваныя прадукты больш аднастайнымі, часта неабходна здрабніць адходы, а затым нагрэць і адціснуць іх у форму.
Умовы фармавання залежаць ад тыпу адходаў паліурэтана і перапрацаванага прадукту. Напрыклад, адходы мяккага пенаполіурэтану могуць падвяргацца гарачаму прэсаванню на працягу некалькіх хвілін пры ціску 1-30 МПа і тэмпературным дыяпазоне 100-220 °C для атрымання амартызатараў, брызговиков і іншых кампанентаў.
Гэты метад быў паспяхова ўжыты для перапрацоўкі паліурэтанавых аўтамабільных кампанентаў тыпу RIM. Напрыклад, аўтамабільныя дзвярныя панэлі і прыборныя панэлі могуць быць выраблены з прыкладна 6% парашка паліурэтана RIM і 15% шкловалакна. | 3、Выкарыстоўваецца як напаўняльнік Мяккі пенаполіурэтану можна ператварыць у дробныя часціцы шляхам нізкатэмпературнага драбнення або драбнення, а дысперсію такіх часціц дадаюць у поліолы для вытворчасці пенаполіурэтану або іншых прадуктаў, якія не толькі аднаўляюць адходы паліурэтанавых матэрыялаў, але і эфектыўна зніжаюць кошт прадукту. Утрыманне дробленага парашка ў гнуткай поліурэтанавай пене халоднага адвердзення на аснове MDI абмежавана 15%, а максімум 25% дробленага парашка можна дадаць у пену гарачага отвержденія на аснове TDI.
Адным з працэсаў з'яўляецца даданне папярэдне здробненых адходаў пенапласту ў мяккі пенапласт поліэфіры поліолу, а затым іх вільготнае здрабненне ў адпаведнай млыне з адукацыяй сумесі "перапрацаванага поліолу", якая змяшчае дробныя часціцы для вытворчасці мяккага пенапласту.
Адходы паліурэтана RIM можна здрабніць у парашок, змяшаць з сыравінай, а затым вырабіць у эластамеры RIM. Пасля здрабнення адходаў цвёрдага пенаполіурэтану і пенапласту з поліізацыянурата (PIR) іх таксама можна выкарыстоўваць для дадання 5% перапрацаванага матэрыялу ў камбінацыю для атрымання цвёрдай пены. |
У апошнія гады з'явіўся новы метад хімічнага аднаўлення
Каманда Ілінойскага ўніверсітэта пад кіраўніцтвам прафесара Стывена Цымермана распрацавала метад раскладання поліўрэтанавых адходаў і ператварэння іх у іншыя карысныя прадукты.
Аспірант Эфраім Марада спадзяецца паўторна выкарыстоўваць палімеры хімічнымі метадамі для вырашэння праблемы паліурэтанавых адходаў. Аднак паліурэтана валодае надзвычай высокай стабільнасцю і складаецца з двух кампанентаў, якія цяжка раскладаюцца: ізацыянатаў і поліолаў.
Поліолы з'яўляюцца ключом да праблемы, паколькі яны здабываюцца з нафты і не паддаюцца дэградацыі. Каб пазбегнуць гэтай цяжкасці, даследчая група прыняла хімічную адзінку ацэталь, якая лягчэй раскладаецца і раствараецца ў вадзе. Прадукты дэградацыі, якія ўтвараюцца пры растварэнні палімераў трыхларуксуснай кіслатой і дихлорметаном пры пакаёвай тэмпературы, можна выкарыстоўваць для вытворчасці новых матэрыялаў. У якасці доказу канцэпцыі Morado можа пераўтварыць эластамеры, якія шырока выкарыстоўваюцца ў ўпакоўцы і аўтамабільных дэталях, у клеі.
Аднак самым вялікім недахопам гэтага новага метаду перапрацоўкі з'яўляецца кошт і таксічнасць сыравіны, якая выкарыстоўваецца для рэакцыі. Такім чынам, даследчыкі ў цяперашні час спрабуюць знайсці лепшы і танны метад для дасягнення таго ж працэсу з выкарыстаннем мяккіх растваральнікаў, такіх як воцат для дэградацыі.
У будучыні Харбін Dong'an будынаклістs кампаніятаксама будзе ўважліва сачыць за інавацыямі галіны і працягваць інвеставаць у тэхналогіі і тэхналогіі аховы навакольнага асяроддзя, пастаянна ўносячы інавацыі, каб зрабіць поліурэтанавыя панэлі Dong'an больш экалагічна чыстымі і здаровымі. Мы таксама верым, што ў будучыні з'явіцца больш новых тэхналогій аховы навакольнага асяроддзя.
Час публікацыі: 9 лістапада 2023 г