У апошнія гады ўсё большую папулярнасць набіраюць вырабы з поліўрэтану, такія як панэлі для халадзільнікаў, якія вырабляюцца кампаніяй Harbin Dong'an Building Sheets у Кітаі і вырабляюцца з поліўрэтанавых матэрыялаў.
Звычайна поліўрэтан можна падзяліць на тэрмарэактыўную і тэрмапластычную, а таксама вырабляць поліўрэтанавыя пластыкі (у асноўным пенапласты), поліўрэтанавыя валокны (спандэкс) і поліўрэтанавыя эластамеры. Большасць поліўрэтанавых матэрыялаў называюцца тэрмарэактыўнымі, напрыклад, мяккія, цвёрдыя і паўцвёрдыя поліўрэтанавыя пены.
Перапрацоўка поліўрэтану часта выкарыстоўвае фізічныя метады перапрацоўкі, бо гэты метад адносна эфектыўны і эканамічны. У прыватнасці, яго можна падзяліць на тры метады перапрацоўкі:
Гэты метад з'яўляецца найбольш шырока выкарыстоўванай тэхналогіяй перапрацоўкі. Мяккая поліўрэтанавая пена здрабняецца на кавалкі памерам некалькі сантыметраў з дапамогай шліфавальнай машыны, а рэактыўны поліўрэтанавы клей распыляецца ў змяшальніку. У якасці клею звычайна выкарыстоўваецца камбінацыя поліўрэтанавай пены або прэпалімер з NCO-тэрмінаванымі групамі на аснове поліфенілполіметыленполіізацыяната (PAPI). Пры выкарыстанні клеяў на аснове PAPI для склейвання і фармавання можна таксама выкарыстоўваць пару. У працэсе склейвання адпрацаванага поліўрэтану дадайце 90% адпрацаванага поліўрэтану і 10% клею, змяшайце пароўну або дадайце трохі фарбавальнікаў, а затым вышмаруйце сумесь пад ціскам.
Тэхналогія склейвання мае не толькі вялікую гнуткасць, але і вялікую зменлівасць механічных уласцівасцей канчатковага прадукту. Найбольш паспяховым метадам перапрацоўкі поліўрэтанавых вырабаў з'яўляецца вытворчасць перапрацаванай поліўрэтанавай пены шляхам склейвання адходаў пены, такіх як рэшткі мяккай пены, якая ў асноўным выкарыстоўваецца ў якасці падкладкі для дываноў, спартыўных кілімкоў, гукаізаляцыйных матэрыялаў і іншых вырабаў. Часцінкі мяккай пены і клеі можна фармаваць у такія вырабы, як падкладкі для дна аўтамабіля, пры пэўнай тэмпературы і ціску; пры выкарыстанні больш высокага ціску і тэмпературы можна фармаваць цвёрдыя кампаненты, такія як корпусы помпаў.
Цвёрды поліўрэтанавы пенаполіурэтан і поліўрэтанавы эластамер, атрыманы метадам рэакцыйнага ліцця пад ціскам (RIM), таксама можна перапрацаваць тым жа метадам. Змешванне часціц адходаў з ізацыянатнымі прэпалімерамі для гарачага прэсавання, напрыклад, для вырабу кранштэйнаў для трубаправодных сістэм ацяплення. | 2、Гарачае прэсаванне Тэрмарэактыўны поліўрэтанавы пенапласт і поліўрэтанавыя вырабы RIM валодаюць пэўнымі ўласцівасцямі тэрмічнага размякчэння і пластычнасці ў дыяпазоне тэмператур 100-200 ℃. Пры высокай тэмпературы і ціску адходы поліўрэтану можна злучаць адзін з адным без выкарыстання клеяў. Каб зрабіць перапрацаваныя вырабы больш аднастайнымі, часта неабходна здрабніць адходы, а затым нагрэць і прэсаваць іх у патрэбным выглядзе.
Умовы фармавання залежаць ад тыпу адходаў поліўрэтану і перапрацаванага прадукту. Напрыклад, адходы мяккага поліўрэтанавай пены можна гарачым прэсаваннем на працягу некалькіх хвілін пры ціску 1-30 МПа і тэмпературным дыяпазоне 100-220 °C для вырабу амартызатараў, брызгавікоў і іншых кампанентаў.
Гэты метад быў паспяхова ўжыты для перапрацоўкі аўтамабільных кампанентаў з поліўрэтану тыпу RIM. Напрыклад, дзвярныя панэлі аўтамабіляў і прыборныя панэлі можна вырабляць з прыблізна 6% поліўрэтанавага парашка RIM і 15% шкловалакна. | 3、Выкарыстоўваецца ў якасці напаўняльніка Мяккую поліўрэтановую пену можна ператварыць у дробныя часціцы шляхам нізкатэмпературнага драбнення або памолу, а дысперсія такіх часціц дадаецца да поліолаў для вытворчасці поліўрэтанавай пены або іншых прадуктаў, што не толькі дазваляе аднавіць адходы поліўрэтанавых матэрыялаў, але і эфектыўна зніжае кошт прадукцыі. Змест здробненага парашка ў халодна зацвярдзелай гнуткай поліўрэтанавай пене на аснове MDI абмежаваны 15%, а ў гарача зацвярдзелую пену на аснове TDI можна дадаваць не больш за 25% здробненага парашка.
Адзін са спосабаў заключаецца ў даданні папярэдне здробненых адходаў пенапласту ў мяккі пенапласт поліэфірполіолу, а затым у вільготным здрабненні яго ў падыходным млыне для атрымання сумесі «перапрацаванага поліолу», якая змяшчае дробныя часціцы для вырабу мяккага пенапласту.
Адходы поліўрэтану RIM можна здрабніць у парашок, змяшаць з сыравінай, а затым перапрацаваць у эластамеры RIM. Пасля здрабнення адходаў цвёрдага поліўрэтанавай пены і поліізацыянурату (PIR) у іх таксама можна дадаць 5% перапрацаванага матэрыялу для атрымання цвёрдай пены. |
У апошнія гады з'явіўся новы метад хімічнай рэкуперацыі
Каманда вучоных з Універсітэта Ілінойса пад кіраўніцтвам прафесара Стывена Цымермана распрацавала метад раскладання поліўрэтанавых адходаў і пераўтварэння іх у іншыя карысныя прадукты.
Аспірант Эфраім Марада спадзяецца паўторна выкарыстоўваць палімеры з дапамогай хімічных метадаў, каб вырашыць праблему адходаў поліўрэтану. Аднак поліўрэтан мае надзвычай высокую стабільнасць і складаецца з двух кампанентаў, якія цяжка раскладаюцца: ізацыянатаў і поліолаў.
Поліолы з'яўляюцца ключом да вырашэння праблемы, бо яны здабываюцца з нафты і не так лёгка раскладаюцца. Каб пазбегнуць гэтай цяжкасці, даследчая група вырашыла выкарыстоўваць больш лёгка раскладальную і водарастваральную хімічную адзінку — ацэталь. Прадукты раскладання, якія ўтвараюцца пры растварэнні палімераў трыхларуксуснай кіслатой і дыхлармаэтанам пры пакаёвай тэмпературы, можна выкарыстоўваць для вытворчасці новых матэрыялаў. У якасці доказу канцэпцыі Марада можа пераўтвараць эластамеры, якія шырока выкарыстоўваюцца ў ўпакоўцы і аўтамабільных дэталях, у клеі.
Аднак найбольшым недахопам гэтага новага метаду перапрацоўкі з'яўляецца кошт і таксічнасць сыравіны, якая выкарыстоўваецца для рэакцыі. Таму даследчыкі ў цяперашні час спрабуюць знайсці лепшы і таннейшы метад для дасягнення таго ж працэсу, выкарыстоўваючы для дэградацыі мяккія растваральнікі, такія як воцат.
У будучыні будынак Харбіна Дун'аньлістs кампаніяМы таксама будзем уважліва сачыць за інавацыямі ў галіны і працягваць інвеставаць у тэхналогіі і тэхналогіі аховы навакольнага асяроддзя, пастаянна ўкараняючы інавацыі, каб зрабіць поліўрэтанавыя панэлі Dong'an больш экалагічна чыстымі і здаровымі. Мы таксама лічым, што ў будучыні з'явіцца больш новых тэхналогій аховы навакольнага асяроддзя.
Час публікацыі: 9 лістапада 2023 г.